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Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Bei den Schnellstanzmaschinen handelt es sich um Exzenterpressen, die sowohl zu Durchstanzen, als auch Kiss-Cutting (Anstanzen) geeignet sind. Die Schnellstanzmaschinen Typ CBC und PM gibt es in den verschiedensten Ausführungen zum Durchstanzen, als auch Anstanzen von Materialien. Ob gegen Stahl, gegen ein Stanzband, ob Rollen - oder Plattenware es gibt viele Ausstattungsmöglichkeiten. Durch die Exzenter und Bauweise stanzt diese Maschine sehr genau und erlaubt daher Kiss-Cutting als auch Durchstanzen.

Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Seit Anfang der 90iger Jahre gehört der Bereich CNC Stanzen bei H. Steinhart zu den modernsten Fertigungstechnologien. Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Stanzmaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Wir sind begeistert von der Stanz-Nibbel-Technik und deren unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen empfehlen wir das CNC-Stanzen. Mit unserer neue TRUMATIC 5000 ROTATION in unserem Stanzzentrum sind auch große Stückzahlen kein Problem. Durch die neu entwickelte Hard- und Software stößt diese Hightech-Maschine in Dimensionen vor, in denen sie eine Alternative zum Laserschneiden im Dünnblech darstellt. Wir steigern die Produktivität auch durch die zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel Konturbearbeitung mit Gewindeformen, Anbringen von Durchzügen oder Abkanten in kleineren Abmessungen. Seien auch Sie begeistert von den unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten unserer Maschinen. Unsere Maschinen erfüllen die geltenden Anforderungen nach hohen Werkstückqualitäten bei kurzer Bearbeitungszeit. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen sind Sie in unserem CNC-Stanzzentrum an der richtigen Stelle. Nutzen Sie in Zeiten stark steigender Materialkosten bei den Werkstücken, zu deren Fertigung der Laser nicht erforderlich ist, die niedrigen Bearbeitungskosten und die höhere Produktivität unseres Stanzzentrums. Vollautomatisiert Unsere TC 5000 ROTATION läuft vollautomatisiert, sie ist mit unterschiedlichsten Komponenten ausgestattet. Dies ermöglicht uns: - Automatisches Be- und Entladen - Versetztes Ablegen von Gutteilen auf dem Entladepodest - Restgitter und Reiststreifen werden automatisch entnommen - Sortiertes Ablegen größerer Fertigteilen - Sortiereinrichtung für kleinere Fertigteile - Werkzeugspeicher mit 40 zusätzlichen Werkzeugplätzen Vielfalt passend zum schnellen Stanzen Zu einer hochproduktiven Stanzmaschine gehören passende Hochleistungs-Werkzeuge. TRUMPF bietet uns hier eine Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen. Multitoolwerkzeuge, die bis zu 10 verschiedene Stempel integrieren, Spezial-werkzeuge, die Kratzer vermeiden sowie Werkzeuge zum Prägen und Signieren, runden die Palette ab. TRUMPF Multibend Mit Hilfe von Multibend biegen wir für Sie rechtwinklige Laschen an Außen- und Innenkanten bis 25 mm Höhe - schneller als auf Biegemaschinen und bei hoher Qualität. TRUMPF Multishear Multishear sorgt für hochwertige Schnittkanten, die kaum von gelaserten zu unterscheiden sind und das zu stanztypisch geringeren Kosten. Innenausschnitte und Außenkonturen können in jeder beliebigen Winkellage hergestellt werden. Rollwerkzeuge Besonders schnell ist die Bearbeitung mit Rollwerkzeugen, unabhängig davon, ob Sie schneiden, absetzen oder Sicken einbringen. Dank der Rotationstechnik ist dies sogar bei Kreisen und Rundungen möglich. CNC-STANZEN/NIBBELN • mehrere Fertigungsschritte in einem Arbeitsgang • moderne Maschinen mit Standardwerkzeugen • Verformungen, Senkungen, Kiemen, Gewindedurchzüge, Gewindeformen, Prägungen • hohe Genauigkeit • präzise Lochgruppen in einem Arbeitsgang

Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Wir bieten Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen aus folgenden Materialien an: Spritzguss- und Schaumverbundbauteile, Schaumteile und Textilien, Holz- und Naturfaserwerkstoffe, CFK, GFK und SMC Materialien. Eine robuste, wartungsarme Konstruktion nach dem Baukastenprinzip garantiert kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Durch die spezielle Ausführung sind die Stanzwerkzeuge in Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar, eine automatische Abfallentsorgung ist darüber hinaus integrierbar. Das Einsatzgebiet unserer Stanzlösungen ist sehr vielseitig und umfasst unter anderem: - Automotive Interior - Automotive Exterior - Akustikanwendungen - Weiße Ware

Schwenkarmstanzen -Hawkes bietet ein umfangreiches Produktprogramm an Schwenkarmstanzen, um all Ihren Budget- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Eine Schwenkarmstanze ist eine effektive Maschine zum Stanzen mit einfach- oder mehrfach Werkzeugen, einlagig oder mehrlagig. Schwenkarmstanzen sind sehr robust, einsetzbar in vielen Anwendungsbereichen und sowohl in kleinsten als auch sehr großen Produktionen zu finden. Das Material und das Werkzeug werden auf der Arbeitsfläche positioniert, der Maschinenbediener positioniert den Stanzkopf über dem Stanzwerkzeug und löst den Stanzzyklus durch eine Zweiknopfbedienung aus. Der Stanzkopf drückt das Stanzwerkzeug durch das Stanzgut und stanzt so die gewünschte Form aus. Der Stanzkopf fährt automatisch wieder hoch, wird zur Seite geschwenkt, das ausgestanzte Teil kann entnommen werden und das Stanzmesser erneut auf dem Stanzgut positioniert werden. Entscheidende Parameter einer Schwenkarmstanze sind - Die Tischfläche, auf der das Stanzgut aufgelegt werden kann - Die Stanzkopfgröße, die die max. Werkzeuggröße bestimmt, denn das Werkzeug sollte nicht größer sein, als der Stanzkopf - Die Stanzkraft, die bestimmt, wieviele Nutzen Ihr Werkzeug haben kann Die Stanzen sind sehr robust gebaut und können sowohl für Kleinstmengen als auch für Großserien in einem 24h Betrieb eingesetzt werden.

Hydraulische Pressen für die Massivumformung (Typ VPA, VPE, VPZ, TP, KP, KFP, MXP) und für die Blechbearbeitung (Typ TZP, MXP). Mit der Baureihe VPE/VPA sowie zahlreichen Optionen, umfangreichem Zubehör und Automatisierungsmöglichkeiten bietet LASCO die optimale Pressenkonzeption für Vorformen, Abgraten, Lochen, Vorwärts- und Rückwärtsfließpressen, Stauchen und Recken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 100.000 kN Die äußerst biegesteife Kaltfließpresse KFP mit flexibler Kraft-Weg-Charakteristik eignet sich optimal für die near-net-shape Herstellung von Werkstücken. Leistungsdimensionen: Presskraft 2.500 – 40.000 kN

Hydraulisch: mit eigenem Hydraulikantrieb - es wird eine Hydraulikpumpe benötigt

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Die Doppel-Nietmaschine 162-30 ist für mittlere bis grosse Serien/Auflagen geeignet. Doppel-Nietmaschine Modell 162-30 Für mittlere bis grosse Serien/Auflagen. Zwei Nietzuführungen über motorisch angetriebene, rotierende Sortierbehälter Antrieb mit Bremsmotor. - Festabstand - Stabile Schweißkonstruktion - Nietkraft 16 kN - optional 22 kN - Geeignet für Verarbeitung von Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete - Nietschaftdurchmesser 2 bis 5 mm (nach Prüfung)

Maschinen mit programmierbarer Steuerung für das Anbringen von Nieten von bis zu 6 verschiedenen Längen und festen Durchmesser zwischen 7mm und 12mm. Durch die elektronische Steuerung ist es möglich, die Anzahl der jeweiligen anzubringenden Nieten zu programmieren, und das Vorhandensein der Niete zu garantieren. Es ist möglich, das Pedal zu verwenden, wenn ein elektronischer Handschutz unserer Konzeption montiert wird (CTR99).

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Lochstanzen werden handgeführt (Handstanze) oder elektrisch bzw. pneumatisch angetrieben. Mit Schneidstempeln (Stempel und Matrize) können zudem dünne Bleche gestanzt werden.

Die Schleifmaschine ANB-5T wurde als automatische Maschine zum Schleifen von Stanzwerkzeugen entwickelt. Sie ist ausgelegt für Trumpf Stanzwerkzeuge und für die Amada Stanzwerkzeuge mit einer maximalen Höhe von 208 mm und einem maximalen Matrizendurchmesser von 158,7 mm. Der Bediener muss nur die zu schleifenden Werkzeuge fixieren und das Schleifmaß einstellen. Der eigentliche Schleifzyklus läuft automatisch ab.

manuelle Transferpresse Diese Transferpresse ist eine ideale Maschine zum patchen von kleineren Logos.

PressOne P1S-10 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. PressOne P1S-10 ist eine Elektrische Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 2-100 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung ± 1% Maximale Öffnungsgeschwindigkeit 120mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: *50 mm/s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm/s Ausladung: 620 mm Hublänge: 230 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 3 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis optional *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: Programmierbare Presskraft Programmierbare Huböffnung Programmierbare Pressgeschwindigkeit Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern Intuitive Bedienung Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken Materialtabelle für Material / Presskraft Werkzeugbibliothek FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

mäder direktwirkende Druckluftpressen werden in verschiedenen Baugrößen von 1,5 kN bis 56 kN hergestellt.

DA Pressen sind die konsequente Umsetzung moderner Pressentechnik für direktwirkende Druckluftpressen. Durch ihren modularen Aufbau können genau die für den Anwendungsfall benötigten Baumaße ausgewählt werden. Das Preis/Leistungsverhältnis wird so optimiert. Standard Hublängen von 40 mm bis 120 mm stehen in 20 mm Stufung zur Verfügung. Sonderlängen sind auf Anfrage lieferbar. Direktwirkende Druckluftpressen erzeugen ihre Kraft konstant über die gesamte Hublänge. Alle direktwirkenden Druckluftpressen sind sowohl als Automationsbaustein oder mit ips Steuerungen für Einzelarbeitsplätze lieferbar. Die Bearbeitung von Blechen, Leiterplatten oder anderen sperrigen Teilen verlangt eine größere Ausladung der Pressen. XL-DA Pressen mit 250 mm und 300 mm Ausladung ermöglichen die Bearbeitung auch dieser Werkstücke.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Locher für Blindenschrift-Matrizen, mit Zweihandbedienung, einfaches Beschicken und Entnehmen der Platten über Griffmulde. Artikel-Nr.: 00-55002 Lochstempel: Max. 10 Anschluß: über 6-bar-Hausleitung oder Kompressor Kompressoranschluß: 220/240V, 16A-Sicherung Breite: 450 mm Länge: 300 mm Höhe: 250 mm

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Hydraulische Einziehvorrichtung zur Montage von Lagern, Gleitlagern oder Hülsen / Buchsen durch Einziehen in den Lagersitz max. Zugkraft 100 kN, Hub bis 200 mm, vertikale oder horizontale Ausführung zur Aufhängung an einem Balancer Die neue ROEMHELD Lagerpresse ist zum Einziehen von Lagern in Gehäusebauteile konzipiert. Um das Handling zu vereinfachen, ist die Lagerpresse in einer horizontalen und einer vertikalen Ausführung erhältlich. Für ein einfaches Handling kann die Lagerpresse an einem Knickarmkran mit einem Balancer geführt werden. Auch die Montage auf einem Wagenmodul ist möglich. Die Neuentwicklung wird mittels einer Zweihandbedienung betätigt. Die Zugkraft des Zylinders ist in einem Bereich von 10 bis 100 kN einstellbar. Aggregat und Steuerung können wahlweise an einer Kransäule montiert werden. Einsatzschwerpunkte & Vorteile - Ergonomisches Arbeiten durch Aufhängung an einem Balancer (nicht im Lieferumfang) - Konform mit der Maschinenrichtlinie - Prozesssicher durch einstellbare Fügekräfte und Automatikablauf Prozess-, Zeit- und Kostenersparnis In Kombination mit unseren ergonomischen Montagevorrichtungen können vielfältige Montagevorgänge in einer Aufspannung erledigt werden. Da die neue ROEMHELD Lagerpresse im Gegensatz zu einer stationären Presse beweglich ist, eignet sie sich besonders bei großen und schweren Bauteilen. Damit kann das bei Fügeprozessen oft notwendige Umspannen oder Umlagern des Bauteils vermieden werden. Daraus resultiert eine Vereinfachung der Abläufe und somit auch eine Prozess-, Zeit- und Kostenersparnis. Allgemeine Beschreibung Die ROEMHELD Lagerpresse ist zum Einziehen von Lagern in Gehäusebauteile konzipiert. Um das Handling zu vereinfachen, ist die Lagerpresse in einer horizontalen und einer *vertikalen Ausführung erhältlich. Für ein einfaches Handling kann die ROEMHELD Neuentwicklung an einem Knickarmkran mit einem Balancer geführt werden. Auch die Montage auf einem Wagen ist möglich. Die Vorrichtung wird mittels einer Zweihandbedienung betätigt. Die Zugkraft des Zylinders ist in einem Bereich von 10 bis 100 kN einstellbar.das dazugehörige Aggregat und die Steuerung können wahlweise an einer Kransäule montiert werden. Funktion | Fügeablauf Auf die ausgefahrene Kolbenstange wird das zu montierende Lager aufgesteckt und mit dem Druckstück an der Vorderseite der Vorrichtung aufgenommen. Anschließend wir die Kolbenstange durch die Lagerbohrung hindurchgeführt und ein geeignetes Druckstück auf das Ende der Kolbenstage aufgesetzt. Nach dem Ausrichten und Vorzentrieren der Vorrichtung mit geringer Zugkraft kann das Lager hydraulisch eingezogen werden. Als Zubehör stehen verschiedene Standard-Druckstücke und Verlängerungen zur Verfügung. Bei Bedarf können auch eigene Druckstücke angefertigt werden. Steuerungsfunktion - Einstellung der Zugkraft per Drehschalter - Einrichtbetrieb: Ein- und Ausfahren mittels Zweihandbedienung, Richtungsvorwahl per Drehschalter - Automatikbetrieb: Der Zylinder fährt ein, bis die eingestellte Kraft erreicht ist und führt dann selbstständig eine Richtungsumkehr durch und fährt zurück in die Grundstellung - Not-Aus-Schalter mit Entriegelung am Aggregat - Umschaltung zwischen zwei einstellbaren Druckstufen

Halbautomatische Stretchmaschine - Dreharmwickler • Automatischer Wickelablauf • Betriebsleiterfunktion • Eingabeverriegelung für unerlaubten Zugriff auf die vom Betriebsleiter festgelegten und eingestellten Programmparameter • Vorwählbare Wickelprogramme: Kreuzspiral, Spiral, Regendichtprogramm • Zwei stufenlos regelbare Hubschlittengeschwindigkeiten (0,7 bis 4 m/Min), frequenzgeregelt, getrennt für die Folienhubschlittenaufwärts- und -abwärtsbewegung • Zwei stufenlos regelbare Dreharmgeschwindigkeiten (3 bis 10 U/Min), frequenzgeregelt, getrennt während Folienhubschlittenaufwärts- und -abwärtsbewegung • Exakt einstellbare Anzahl für Fußwicklungen bei Maschinenstart (1 bis 10), Kopfwicklungen (0 bis 10) und Fußwicklungen am Wickelende (0 bis 10) • Elektronisch geregelter Weichan- und auslauf, frequenzgeregelt • Fix-Stop des Dreharms in Ausgangsposition • Höhenverstellung des unteren Hubschlittenabschalters, zur Regulierung der Einwickelhöhe des Palettenfußes • Bedienfeld mit leicht verständlicher Symbolik, zur schnellen und einfachen Orientierung • Digitalpanel mit LED´s und Echtwertanzeige • 5 Programmspeicherplätze • Folienvorreckung über motorisches Prestretch-System 200% oder 300%, • die Folie wird in der Maschine von 1,0 auf 3,0 bzw. 4,0 m vorgedehnt • Folienspannung zur Palette einstellbar an vier unterschiedlichen Zykluspositionen: • für die Fußwicklungen bei Start der Maschine • für die Steigwicklungen und die erste Kopfwicklung • für die weiteren Kopfwicklungen und Senkwicklungen • für die Fußwicklungen am Wickelende • Leichtes Einlegen der Stretchfolie durch Türklappmechanismus, dadurch wird die Stretchfolie durch einfaches Schließen der Tür automatisch um die Walzen geführt • Fotozelle zur selbständigen Höhenabfrage • Einstellbare Abschaltverzögerung der Fotozelle zur Regulierung der Überwicklung am Palettenkopf • Deutsche Produktion – Made in Germany • Maschine mit CE-Kennzeichen und EG-Konformitätserklärung • Maschinenbau gem. aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (gültig seit 29.12.2009) O p t i o n e n: • Mastverlängerung für größere Wickelhöhen • Flugkreisvergrößerung für größere Palettenformate • Fotozelle für schwarze Produkte oder Folie • Oberfolienspender senkrecht oder waagerecht Durchfahrhöhe: 2.300 mm Gewicht: 480 kg Höhe: 3.200 mm Innerer Flugkreis: 1.900 mm Länge: 3.700 mm mit Ständer Max Palettenabmessungen: 1.000 x 1.200 mm Max Palettengewicht: abhängig von der möglichen Bodenbelastung Max Palettenhöhe: 2.000 mm Spannung: 230V, 1Ph+N+PE, 50Hz Äußerer Flugkreis: 2.800 mm

Einfache und kostengünstige Stretchmaschine für Standardanwendungen. Palettenwickelmaschine • Schutzeinrichtungen: - Notaus-Schalter an der Bedientafel - Akustisches Signal beim Start und Stopp - Folienschlitten mit Sicherheitseinrichtung (Stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand bei der Abwärtsbewegung) - Sicherheitsschalter der Einschuböffnung bei ausgespartem Drehteller (optional) • Technische Daten: - Max. Drehtellergeschwindigkeit: 3 - 12 U/min - Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm (optional: 1.500 mm, 1.800 mm, 2.200, 2.400, 2.600 mm) - Palettenabmessung: bis 1.000 x 1.200 mm (optional: bis 1.700 x 1.700 mm) - Tragfähigkeit: 2.000 kg - Elektr. Anschluss: 230 V, 50 Hz - Maschinengewicht: ca. 450 kg - Maschinenleistung: ca. 20 Pal./Std. - Max. Wickelhöhe: 2.450 mm (optional 2.200, 2.700mm , 3.200 mm, 3.500 mm, 3.900 mm) • Folie: - Folientype: Maschinenstretchfolien - Rollendurchmesser: max. 250 mm - Rollenhöhe: 500 mm Gewicht: 450 kg Drehteller Duchmesser: 1650 mm Tragfähigkeit: 2000 kg Maschinenleistung: 20 Pal/Std. Max Drehtellergeschwindigkeit: 3-12 U/min Max Palettenabmessung: 1000 x 1200 mm Max Wickelhöhe: 2450 mm

Beutelformen mit Spout, Tragegriff, Zipper, Eurolochung, Vollkontur-Stanzung mit Ultra-Schall-Siegelung oder Heißsiegelung je nach Anwendung. Maschinen in Edelstahlversion, auch in Ultra-Clean geeignet für Heißabfüllung oder Kaltabfüllung mit hohem Automatisierungsgrad. Servo-Technologie für optimale Qualität, Einsparung an Folie, höchste Dichtegarantie Unsere Maschinen: • FFS Verpackungsmaschinen • FS Verpackungsmaschinen und mehr …………….. Folienbreite: bis 1.100 mm

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

Die OK-250 ist ein Vollautomat und wird in eine Fördertechnik integriert. Die Leistung des Palettenwicklers beträgt 40-45 pro Stunde und ist abhängig von der Höhe des Packguts Schnellwechselsystem Quick-Load-System. Mit dem Power Vorstretch-System wird die Stretchfolie um 250 % Vorgedehnt (1 m Folie wird auf 3,5 m Folie vorgedehnt.) Die Maschine erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach obe) • von oben nach unten) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Dreharms • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf • Der Folienschlitten gibt ist mit Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m) Farben Silbergau ( Ral 7001 ) und Orange ( Ral 2004 ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 2 kW Dreharm-Durchmesser: 2.000 mm Gewicht: ca. 1.400 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.400 mm

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Türschließbügeln aus 8mm Draht. Beispiel Werkzeugaufbau Schließbügelfertigung: Schließbügel-Schnellläuferwerkzeug, 3 Stationen, 2m-Arbeitswand, Zuführung von Coil-Material über NC-Rolleneinzug, Taktleistung: ca. 60 Stk/min, fertig fallend, Gewicht ca. 10 Tonnen Fertigung von Türschließbügeln Unsere X2000NC ist in dieser Ausführung die weltweit schnellste Anlage zur Fertigung von Türschließbügeln für die Automobilindustrie. Durch Werkzeugwechsel können unterschiedliche Schließbügelformen und Bearbeitungsdetails wie Stauchungen oder Verjüngungen der Drahtenden realisiert werden. Unser einzigartiges Fertigungskonzept erlaubt Taktzeiten von mehr als 60 Stk. / Minute.